余熱利用截止到2001年底，勝利油田有限公司引進注汽鍋爐&(臺，日燒原油一千噸以上，因此有必要進行節(jié)能改造。就注汽鍋爐目前運行狀態(tài)來看，造成鍋爐熱損失的主要原因有：!由鍋爐體表、制造結(jié)構(gòu)及性能引起的散熱損失；"由化學不完全燃燒引起的熱量損失；由熱力系統(tǒng)中排污等原因造成高溫高壓水的熱量損失；注汽鍋爐尾部對流段出口排出的煙氣所造成的熱量損失。針對以上四種原因引起的熱量損失，進行了一系列的措施改造。煙氣余熱利用裝置是一種高效氣7水換熱器，利用裝置中傳熱元件實現(xiàn)鍋爐尾氣和循環(huán)水的熱量交換，達到煙氣余熱回收利用的目的，在現(xiàn)場運行中可將回收的熱量用于儲油罐加熱、站內(nèi)采暖及鍋爐給水的預熱等。目前油田用煙氣余熱利用裝置有兩類：一類為導熱油余熱利用裝置，一類為熱元件余熱利用裝置。其中，導熱油余熱利用裝置特點是不易結(jié)垢，但熱量回收效率低。熱元件余熱利用裝置不易腐蝕，對水質(zhì)也有一定的要求。熱元件余熱利用裝置的傳熱元件又可分為三類：即光管傳熱元件、翅片管傳熱元件和銷釘管傳熱元件。煙氣余熱利用裝置由上、下聯(lián)箱、殼體、銷釘管傳熱管組及外部流程管線組成。該裝置中傳熱管采用橫向沖刷錯列形式，管內(nèi)走水，管外走煙氣。其結(jié)構(gòu)特點為：結(jié)構(gòu)緊湊，相同換熱面積的銷釘管余熱回收裝置和換熱設備與普通光管的設備相比，其體積和占地面積數(shù)倍地減少；"維修方便，銷釘管是采用整根無縫鋼管制造完成的，各銷釘管之間用彎頭連接；受壓元件熱應力小，每一件受壓元件在整體組裝時，無任何強制組裝現(xiàn)象，因而不會產(chǎn)生組裝應力，同時設備在運行過程中，熱應力極??；可高效連續(xù)的運行，銷釘管技術(shù)具有較強的防垢、防灰和自除垢、除灰能力，因而其設備可以長時間的保持高效運行，這是普通光管換熱設備所不能比擬的。安裝時將余熱利用裝置直接安裝在鍋爐尾部煙氣外排口處，同時，將給水系統(tǒng)加以改進，將水加熱而形成汽水混合物，然后流到汽水分離器中，進行蒸汽和水分離，分離出蒸汽用于儲油罐加熱及站內(nèi)采暖，而分離出來的水較少，可直接排入排污池。
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