一、鋼鐵工業(yè)能源消費(fèi)現(xiàn)狀

（一）能源消費(fèi)狀況

鋼鐵工業(yè)屬高耗能行業(yè)，全國(guó)鋼鐵工業(yè)能耗總量占工業(yè)能耗總量的20%。我省規(guī)模以上工業(yè)能耗總量為14726.94萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)能耗量為1603.89萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占全省工業(yè)能耗量的10.89%。

“十一五”以來(lái)，省重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)的工藝裝備實(shí)現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化，加強(qiáng)能源管理和節(jié)能技術(shù)改造，同時(shí)淘汰了落后裝備，取得顯著效果，噸鋼綜合能耗由2006年末的698.19千克標(biāo)煤/噸至2010年的633.65千克標(biāo)煤/噸，噸鋼降低64.54千克標(biāo)煤，降幅9.24%。安鋼燒結(jié)工序能耗，入爐焦比，焦化工序能耗，舞鋼噸鋼綜合能耗，冶煉電耗等指標(biāo)都進(jìn)入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列。但與全國(guó)重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)平均噸鋼綜合能耗605千克標(biāo)煤有較大差距。焦化企業(yè)有9家的工序能耗，鐵合金企業(yè)有25家產(chǎn)品的冶煉電耗分別達(dá)到國(guó)家焦化企業(yè)和鐵合金企業(yè)準(zhǔn)入條件。

為確保完成國(guó)家“十一五”提出萬(wàn)元GDP能耗降低20%目標(biāo)，我省實(shí)施了重點(diǎn)耗能行業(yè)“3515節(jié)能行動(dòng)計(jì)劃”?！笆晃濉逼陂g全行業(yè)列入“3515節(jié)能行動(dòng)計(jì)劃”的煉鐵煉鋼企業(yè)20家完成節(jié)能量174.45萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，焦化企業(yè)6家完成節(jié)能量11.83萬(wàn)噸，鐵合金企業(yè)1家完成節(jié)能量5.77萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤?！笆晃濉变撹F企業(yè)總節(jié)能量為192.05萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，經(jīng)檢查驗(yàn)收，“十一五”前四年都完成年度節(jié)能計(jì)劃，主要重點(diǎn)企業(yè)提前完成了節(jié)能目標(biāo)。

能耗是鋼鐵企業(yè)成本構(gòu)成的重要方面，約占企業(yè)產(chǎn)品成本的25%左右，是成本中主要可控部分，節(jié)能潛力大，因此節(jié)能是鋼鐵企業(yè)降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益的重要抓手?！笆晃濉变撹F工業(yè)較好地完成了國(guó)家下達(dá)的節(jié)能目標(biāo)，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。重點(diǎn)抓技術(shù)、結(jié)構(gòu)、管理等節(jié)能措施?！笆晃濉逼陂g鋼鐵工業(yè)主要采取了以下節(jié)能措施：

——淘汰落后。按國(guó)家公布淘汰落后目錄，“十一五”期間煉鐵淘汰300立方米及以下高爐，煉鋼淘汰20噸及以下轉(zhuǎn)爐電爐。重點(diǎn)企業(yè)淘汰煉鐵高爐13座，淘汰落后產(chǎn)能150萬(wàn)噸；煉鋼淘汰轉(zhuǎn)爐3座，電爐1座，淘汰落后產(chǎn)能80萬(wàn)噸；同時(shí)淘汰了不符合焦炭、鐵合金企業(yè)準(zhǔn)入條件的小土焦和小鐵合金爐子。

——推廣變頻技術(shù)。鋼鐵企業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的電機(jī)、水系統(tǒng)水泵電機(jī)都使用了節(jié)能變頻電機(jī)。

——推廣軋鋼加熱爐蓄熱式燃燒技術(shù)。利用高爐煤氣作燃料，在軋鋼加熱爐上推廣蓄熱式燃燒技術(shù)，同時(shí)提高鋼坯熱送熱裝比例和鋼坯熱送溫度。寬厚板軋機(jī)錠坯熱送技術(shù)是制約節(jié)能瓶頸，舞陽(yáng)鋼鐵公司組織技術(shù)攻關(guān)，終于克服了技術(shù)難關(guān)，錠坯熱送比例從2009年的5%，提高到2010年的錠坯71%、鑄坯83%，使噸板成本降低158元。

——余熱、余壓、余氣回收利用。燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電，干熄焦余熱蒸汽發(fā)電，富余高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣發(fā)電。軋鋼加熱爐、轉(zhuǎn)爐余熱回收用于冬季取暖，采用溴化鋰制冷技術(shù)，為夏季空調(diào)提供冷氣。利用高爐爐頂壓差建TRT發(fā)電和BPRT（汽動(dòng)風(fēng)機(jī)）裝置，利用電爐余熱建余熱鍋爐，替代精煉爐用的快裝鍋爐。

重點(diǎn)企業(yè)“十一五”期間投資節(jié)能項(xiàng)目資金超過(guò)30億元，舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司、安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司等企業(yè)節(jié)能項(xiàng)目獲得CDM和國(guó)家財(cái)政補(bǔ)貼。主要項(xiàng)目有燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐發(fā)電機(jī)組兩套、干熄焦裝置兩套、高爐爐頂濕法TRT發(fā)電裝置兩套，煤氣—蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組一套，高爐爐頂干法TRT發(fā)電裝置4套，BPRT（汽動(dòng)風(fēng)機(jī)）4套，富余高爐、焦?fàn)t煤氣發(fā)電8套，電爐余熱鍋爐4套。

（二）節(jié)能工作中存在的主要問(wèn)題

——我省鋼鐵企業(yè)工藝裝備總體水平不高。煉鐵高爐800立方米以下，煉鋼轉(zhuǎn)爐80噸以下的比例分別占總數(shù)的75%和70%，企業(yè)裝備升級(jí)改造任務(wù)十分繁重。

——節(jié)能機(jī)電設(shè)備推廣應(yīng)用力度不夠，企業(yè)還在用高耗能的電機(jī)、變壓器、工業(yè)鍋爐等，更新資金不足。

——二次能源回收利用率不高。高爐煤氣放散率約10-15%，轉(zhuǎn)爐煤氣放散率約30-35%。余熱利用率約40%，余熱回收主要用于冬季取暖，過(guò)了取暖季節(jié)基本沒(méi)有利用。

——節(jié)能技術(shù)推廣應(yīng)用率低。鋼鐵企業(yè)干熄焦裝置、煤調(diào)濕、燒結(jié)機(jī)余熱利用，燒結(jié)機(jī)脫硫等項(xiàng)目個(gè)別企業(yè)起步了，大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有建設(shè)。

——管理落后。已建成投產(chǎn)的TRT等項(xiàng)目運(yùn)行效率偏低，高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣放散率較高，要加強(qiáng)管理。民營(yíng)企業(yè)普遍存在能源管理制度不健全；管理人員少或沒(méi)有固定或?qū)Ｂ毴藛T，多數(shù)人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，素質(zhì)不高、業(yè)務(wù)不熟；能源計(jì)量?jī)x表配備不全，數(shù)據(jù)可靠性差。

二、指導(dǎo)思想和節(jié)能目標(biāo)

（一）指導(dǎo)思想

全面貫徹科學(xué)發(fā)展觀，落實(shí)節(jié)約資源基本國(guó)策，以企業(yè)為主體，緊緊圍繞轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和促進(jìn)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)，堅(jiān)持調(diào)優(yōu)存量，控制增量，遏制行業(yè)能耗過(guò)快增長(zhǎng)；加快節(jié)能技術(shù)推廣和重點(diǎn)節(jié)能工程建設(shè)，使企業(yè)能耗明顯下降；強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和監(jiān)督管理，建立健全嚴(yán)格的管理制度和有效的激勵(lì)約束機(jī)制；加大政府資金引導(dǎo)力度，經(jīng)過(guò)技術(shù)改造提升企業(yè)技術(shù)裝備水平，加速能源管理中心建設(shè)，實(shí)現(xiàn)能源管理現(xiàn)代化。

（二）節(jié)能目標(biāo)

1.行業(yè)目標(biāo)

到2015年，黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè)（包括鐵合金）單位工業(yè)增加值能耗比2010年下降16%，“十二五”期間預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量200萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。煉焦行業(yè)“十二五”期間預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量50萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。炭素行業(yè)“十二五”期間預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)能量10萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

2.主要產(chǎn)品單位能耗下降目標(biāo)

表1：“十二五”鋼鐵、煉焦行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗下降目標(biāo)