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煙臺荏原的發(fā)展模式,積極參與新的產(chǎn)業(yè)體系和社會經(jīng)濟體系的創(chuàng)造
在各事業(yè)領(lǐng)域中,以使地球環(huán)境負荷最少為目標進行研究開發(fā)......
余熱利用常見的方法有余熱鍋爐法和汽化冷卻法 余熱鍋爐法,治金工廠已廣泛采用此法于高溫載熱體的冷卻和回收余熱,此法既可用于利用高溫產(chǎn)品的余熱,又可用于利用可燃和不可燃煙氣的余熱,例如鋼呸加熱爐、氧氣頂吹
采用離心機分離,是將多相混合物料放在回轉(zhuǎn)的鼓內(nèi)使其處在離心力場中,利用離心力的作用使液相非均一系物料得以分離。由于離心力是由物料本身的質(zhì)量在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)告訴旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑一定時,轉(zhuǎn)速愈高,離心力愈
當(dāng)設(shè)計中選擇引風(fēng)式或送風(fēng)式的蒸發(fā)式空冷器時,應(yīng)了解引風(fēng)式所具有的優(yōu)點。由于風(fēng)扇在管束上方,故管束可直接裝在管橋上,省去管束的鋼支架。管束橋的支柱垂直向上延伸,用以支承蒸發(fā)式空冷器管束的兩根橫梁??绽淦?/p>
采用葉片擴壓器的離心機與采用無葉擴壓器的離心機比較,前者效率較高,但性能曲線較陡、穩(wěn)定工況范圍小。這是由于葉片擴壓器的進口沖角i3對氣體的流動影響很大。當(dāng)氣流角a3小于安裝角a3A時,氣流與擴壓器葉片產(chǎn)生脫
閉式冷卻塔通常運行期間,塔內(nèi)的全部循環(huán)水量都分布在淋水填料上,然而在某些情況下,需要將部分熱水直接送進冷卻塔集水池內(nèi),以提高池水平均溫度,熱水旁路系統(tǒng)對所有類型的冷卻塔在寒冷氣候下啟動是必不可少的,并
離心機是與其它裝置聯(lián)合工作的,當(dāng)裝置的阻力系數(shù)生產(chǎn)運行過程中很穩(wěn)定時,壓縮機則穩(wěn)定在某一工況點工作,但是在生產(chǎn)運行過程中,裝置的阻力系數(shù)或者流量要求經(jīng)常變化,為適應(yīng)管網(wǎng)特性曲線變化時,保證裝置對壓力特
封閉式冷卻塔淋水裝置承受大幅度的超載,發(fā)生淋水填料及其支承梁塌落,甚至導(dǎo)致局部或整體倒塌。 淋水裝置、人字柱和通風(fēng)筒等部位的混凝土多次遭受凍融循環(huán),加速材料耐久性能的破壞,降低了結(jié)構(gòu)使用壽命。 水結(jié)冰膨
離心機兩級串聯(lián)工作時,由于氣體比重變化的影響,使其喘振流量增大,滯止流量減少,性能曲線比單級的陡,穩(wěn)定工況范圍變窄。技術(shù)愈多,比重變化的影響愈大,壓縮機的性能曲線也愈陡,工況范圍就愈小。 為使離心機的
余熱利用方案必須根據(jù)余熱資源的特點綜合考慮,由于工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備,原料和染料等條件的不同,所產(chǎn)生的余熱形式和特點也不同,設(shè)計時必須根據(jù)各自的特點選擇正確的方案。 余熱利用設(shè)計原則是: 余熱利用要執(zhí)行國
離心機各測點位置的選擇、測量儀表的安裝方位應(yīng)正確、合適。 離心機當(dāng)出口管路上閘閥掉到某一開度后,須經(jīng)一定的時間,使被測參數(shù)穩(wěn)定后再進行記錄。 離心機性能應(yīng)按流量從大到小,壓力從小到大的方向進行測試。如果
閉式冷卻塔進風(fēng)口處是最普遍的結(jié)冰部位,也是最容易結(jié)冰的部位,各種類型冷卻塔的進風(fēng)口處均有可能結(jié)冰。 自然通風(fēng)逆流式閉式冷卻塔的進風(fēng)口,一般是在塔筒內(nèi)壁下緣結(jié)冰,或在塔內(nèi)的擋水檐邊緣掛冰。輕者形成一道很
目前從理論上尚不能準確地計算離心機的性能曲線。如果有比較充分的基本及和級間影響的實驗數(shù)據(jù),或者有比較充分的通流元件的損失系數(shù)數(shù)據(jù),可分別用相似法或者用損失系數(shù)法作出近似的性能曲線。 實測法是目前廣泛采
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